近年来，我国的企业和居民用电需求量不断增多，电力的安全、稳定运行就显得尤其重要。了避免电力施工现场作业出现的问题，保证作业人员的安全，就必须强化管理，在现场规范好作业人员的操作行为，并制定健全的安全管理制度，维护好人们的安全生产。
5个方法教你掌握电动机保养和维修，让你秒变电机维修达人！
1,借助视觉
依靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部紧固件是否有松动，外部保护零部件是否有毁坏，轴承端面是否有渗漏油现象，设备表面是否有油污、腐蚀现象；电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。
发生这些现象的原因：是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等；仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡（电机各相电流与平均值得误差不应超过10%）、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等；电动机停转，造成的原因有：电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。
2,依靠听觉
采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。
引起噪声大的原因：在机械方面有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等；在电气方面有：电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。
3,依靠嗅觉
依靠嗅觉可以发现焦味、臭味。
造成这种现象的原因是：电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等
4,依靠触觉感知
触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和震动现象。
造成震动的原因是：机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。
造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。
补充小技巧：用手摸电动机表面估计温度高低时，由于每个人的感觉不同，带有主观性，因此要由经验来决定。用手摸电机外壳前，应确认电机外壳已经可靠接地，并用验电笔测试电机外壳确无带电现象。
根据常规经验：
（1）手可以长时间放置时，温度在40摄氏度以下。
（2）可坚持几十秒时，温度在40-45摄氏度。
（3）可坚持10秒左右，温度在50摄氏度左右。
（4）一接触手就缩回，温度在70度以上。
5,要采取行动
我们不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按保养周期（每月）对电动机进行螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁保养等。
如电动机端盖4个固定螺丝全部松脱，会造成扫膛运转烧坏；电动机接线螺栓松动虚接造成缺相烧坏；电动机风扇叶脱落抵住机体造成堵转而烧坏；电动机轴承润滑不良、运行温度高，而未及时补充润滑油或更换轴承造成电动机烧坏。
